REDUKSI NON-VALUE ADDED ACTIVITIES PADA PROSES PENGOLAHAN KEDELAI DENGAN PENGEMBANGAN MESIN PEMISAH AMPAS DAN SARI MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING

Anggraini, Jelita Dwi (2026) REDUKSI NON-VALUE ADDED ACTIVITIES PADA PROSES PENGOLAHAN KEDELAI DENGAN PENGEMBANGAN MESIN PEMISAH AMPAS DAN SARI MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING. Diploma thesis, Universitas Nusantara PGRI Kediri.

	Text (Full text) RAMA_26401_2323040003.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Available under License Creative Commons Public Domain Dedication. Download (10MB) | Request a copy
	Text (Similarity) RAMA_26401_2323040003_SIMILARITY.pdf - Accepted Version Available under License Creative Commons Public Domain Dedication. Download (712kB)
	Text (cover sd BAB 1 + References) RAMA_26401_2323040003_0702078701_0724077101_01_Front_ref.pdf - Accepted Version Available under License Creative Commons Public Domain Dedication. Download (2MB)
	Text (BAB 2) RAMA_26401_2323040003_0702078701_0724077101_02.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Available under License Creative Commons Public Domain Dedication. Download (399kB) | Request a copy
	Text (BAB 3) RAMA_26401_2323040003_0702078701_0724077101_03.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Available under License Creative Commons Public Domain Dedication. Download (446kB) | Request a copy
	Text (BAB 4) RAMA_26401_2323040003_0702078701_0724077101_04.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Available under License Creative Commons Public Domain Dedication. Download (1MB) | Request a copy
	Text (BAB 5) RAMA_26401_2323040003_0702078701_0724077101_05.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Available under License Creative Commons Public Domain Dedication. Download (153kB) | Request a copy
	Text (References) RAMA_26401_2323040003_0702078701_0724077101_06_ref.pdf - Bibliography Available under License Creative Commons Public Domain Dedication. Download (147kB)
	Text (Lampiran) RAMA_26401_2323040003_0702078701_0724077101_07_lamp.pdf - Accepted Version Restricted to Registered users only Available under License Creative Commons Public Domain Dedication. Download (720kB) | Request a copy

Abstract

Penelitian ini dilatarbelakangi oleh adanya permasalahan efisiensi waktu dan tingginya aktivitas yang tidak bernilai tambah (non-value added activities) pada proses pengolahan kedelai di UMKM mitra. Sebelum penerapan metode Value Stream Mapping (VSM), proses produksi susu kedelai di UMKM masih dilakukan secara konvensional, di mana proses pemerasan ampas menggunakan kain tipis harus dilakukan secara berulang, manual, dan melelahkan. Hal ini menimbulkan berbagai bentuk pemborosan, antara lain waste of motion akibat gerakan operator yang berlebihan dan berdiri lama, waste of transportation dari perpindahan material serta wadah secara bolak-balik antartahapan, serta waste of waiting yang memperpanjang siklus kerja. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk memetakan kondisi awal (current state) lini produksi, mengidentifikasi jenis pemborosan tersebut, serta merancang usulan perbaikan berupa pengembangan mesin pemisah menggunakan pendekatan VSM. Berdasarkan hasil analisis current state, lini produksi tradisional memiliki total Manufacturing Lead Time (MLT) sebesar 780 menit (atau 3.105 detik waktu operasional aktif), dengan titik kritis (bottleneck) utama berada pada stasiun penggilingan dan penyaringan manual yang memakan waktu aktif hingga 25 menit, serta perendaman kedelai selama 12 jam yang dikategorikan sebagai Necessary Non-Value Added (NNVA). Melalui perancangan future state berupa integrasi mesin pemisah ampas dan sari kedelai otomatis, usulan perbaikan ini terbukti mampu memangkas Manufacturing Lead Time dari 3.105 detik menjadi 1.879 detik. Implementasi tersebut berhasil mengeliminasi gerakan serta perpindahan yang tidak efisien, sekaligus mendongkrak nilai Process Cycle Efficiency (PCE) secara signifikan dari 73,42% menjadi 95,12%. Selain itu, sebagai bentuk evaluasi dan pengembangan produk, sistem penggerak mesin disarankan untuk dilengkapi dengan Variable Frequency Drive (VFD) guna mengatur kecepatan putaran motor, meredam lonjakan arus (soft starting), serta mengoptimalkan efisiensi energi listrik UMKM. Sementara itu, untuk mengatasi trade-off berupa penurunan rasa gurih akibat pemisahan di awal proses, dilakukan penanganan adaptif melalui penyesuaian prosedur kerja operasional (workflow adjustment) pada tahap perebusan tanpa mengubah struktur fisik mesin.

Actions (login required)

View Item